Новые вещества и материалы

Разработанная технология изготовления и прецизионной обработки композиционных самосмазывающихся подшипниковых материалов для тяжелых условий эксплуатации на основе шлифовальных отходов легированных сталей с твердой смазкой позволяет изготавливать новые детали, которые по износостойкости существенно превышают известные подшипники, работающие в аналогичных условиях. Созданная технология базируется на использовании технологических операций порошковой технологии в сочетании с тонкой механической обработкой деталей трения.

В работе установлено, что перспективными для создания порошковых композиционных материалов конструкционного назначения и изделий из них являються композиции из железа и самофлюсующихся сплавов (СФЖ). На основании изучения процессов смачивания твердых поверхностей железа и его сплавов, взаимодействия между ними, процес сов прессования и спекания предложены технологические режимы и технологический процесс получения порошкових изделий конструкционного назначения для работы в условиях высоких нагрузок.

Проведен анализ свойств высоковольтного тлеющего разряда с холодным катодом и анодной плазмой, направленный на изучение возможностей использования газоразрядных источников электронов при разработке технологического оборудования для импульсного электронно-лучевого испарения и ионно-плазменного осаждения покрытий.

Разработана и реализована технологическая схема низкотемпературного синтеза нанокристаллических пленок кремния. Разработан метод термического вакуумного напыления в потоке высокоэнергетических электронов. Создана теоретическая модель структуры тонкопленочного фотоэлектрического преобразователя на основе нанокристаллического кремния (nc-Si). Модель учитывает трехмерное распределение потенциальных барьеров.

Создан информационно-диагностический комплекс контроля состояния технологического процесса изготовления деталей сверхточных приборов.

Oбоснован новый метод экспресс-анализа состояния процесса механообработки деталей сверхточных приборов, который заключается в оценке вибрационной и электромагнитной составляющих динамики процесса обработки материалов, что дает возможность прогнозирования критической или аварийной ситуации процесса в условиях автоматизированного производства.

Проведена классификация процессов холодной листовой и объемной штамповки, обоснована целесообразность разработки новых способов штамповки, обеспечивающих повышение производительности изготовления и надежности и долговечности получаемых изделий.

Проанализированы существующие модели и методики расчётов процесса охлаждения одно- и многослойных полимерных труб различного назначения, рассмотрены основные факторы, влияющие на стабильность процесса и качество готовой продукции. Установлено, что существующие модели и методики касаются лишь однослойных гладких труб.

Проанализированы причины возникновения нештатных и опасных ситуаций при эксплуатации беспилотных самолетов и самолетов общего назначения, пилотируемых одним пилотом.

Суть разработки заключается в том, что впервые в условиях точечной контактной сварки разнородных материалов для повышения показателей качества соединений и гарантированной их поддержания на заданном уровне применены внешние электромагнитные воздействия. Их суть заключается в том, что в процессе сварки каждой точки в рабочей зоне генерируются поперечные встречно-симметричные магнитные поля. При их взаимодействии со сварочным током в расплаве возникают объемные пондеромоторных силы, которые его интенсивно перемешивают. При этом возникает ряд положительных эффектов.

Исследован процесс формования гофра с различными геометрическими параметрами. Выполнен анализ показателей формованости и способности полимерного материала к сварке. Определена зависимость толщины стенки гофротрубы при формовании в форме с наклонными стенками, с вертикальными стенками, с высоким и низким профилем, с различной формой свода, при различных углах наклона стенок формы, разной ширины и высоты гофра, при различных типоразмеров изделий. Разработана технология формования двухслойного гофрированного трубного изделия из термопластичного материала.