Применен комплексный подход к моделированию различных стадий процессов экструзии – формование и охлаждения изделий с учетом изменения реологических свойств расплава и вязкоупругих эффектов в нем, которые влияют на конечную конфигурацию изделий.
Разработан ресурсосберегающий регламент экструзии углеграфитовых блоков через мундштук, который заключается в определении рациональных температурно-скоростных параметров прессования электродных заготовок и обеспечивает уменьшение выхода бракованных изделий на 4–5 %. Экспериментально исследован коэффициент динамической вязкости коксопековой смеси, сдвиговые напряжения при движении массы через мундштук на границе масса – поверхность мундштука. Выполнен термоаудит прессового инструмента при экструзии электродных блоков в промышленный условиях.
