Создана система технического диагностирования процесса механической обработки деталей точением на станке из ЧПУ, которая позволяет в автоматическом режиме контролировать параметры качества этого процесса, получать от него всю необходимую информацию о техническом состоянии и принимать автоматически необходимые решения.
Разработана интегрированная система, которая используют современные информационные технологии при решении задач технологической подготовки производства, Для ее реализации на системном уровне предложены новые подходы использования технологической информации, состоящие в выборе новых методов моделирования и оптимизации, которые позволяют с наибольшей эффективностью решить любую технологическую задачу, сократить сроки технологической подготовки производства и повысить ее качество.
Разработка информационно параметрической модели процесса токарной обработки и установление его основных параметров, которые определяют его нормальную работу и тесно связанные с качеством обработки, позволили создать математическую модель процесса резания и динамических явлений, которые возникают в нем. На этой основе определенно основные характеристики стойкости процесса точения и перечень параметров, которые при своем неминуемом росте ведут к потере динамической стойкости обрабатывающей системы, станка и качества изделий.
