Зносостійкість

Предложен новый подход для создания композиционных износостойких покрытий, который заключается в реализации преимуществ объединения эффекта механической нанокристализации и протекания механохимических реакций в приповерхностных слоях обрабатываемых ультразвуковой ударной обработкой (УЗУО) материалов в химически активных и инертных средах. Это принципиально отличает предлагаемую методику от известных методов синтеза объемных композиционных материалов и обеспечивает более эффективное по сравнению с термическим обработкой и стандартным схемам УЗУО, упрочнения поверхности.

Повышение эксплуатационных свойств, в частности износостойкости поверхностей деталей и конструкций достигается модификацией поверхностных слоев нанообразованиями путем введения нанопорошков в сварочную ванну при электродуговой наплавке и в покрытие при газотермическом напылении.

Разработана технология и макет оборудования для ее реализации направленная на повышение эксплуатационных свойств деталей. Данная технология позволяет создавать требуемый микрорельеф на не жестких тонкостенных деталях или его формирование (для жестких деталей) с помощью дополнительной выглаживающей УЗ-обработки

Разработанная экологически эффективная и ресурсосберегающая технология получения и финишной обработки принципиально новых износостойких композиционных деталей для эксплуатации в узлах постпечатного оборудования на основе шлифовальных отходов легированных алюминиевых сплавов – силуминов с твердой смазкой (или без нее) позволяет изготавливать новые детали, которые по износостойкости существенно превышают известные детали, работающие в аналогичных условиях.

Показано увеличение триботехнических характеристик титановых сплавов в условиях трения без смазки, абразивного износа, жаростойкости, коррозионной стойкости после диффузионного насыщения поверхности азотом, углеродом, кислородом, хромом, алюминием.

Определены физические принципы формирования микро- и наноструктурных состояний в приповерхностных слоях, которые состоят в следующем: суперпозиция (объединение) процессов деформации трением и деформации перемешиванием что обеспечивает такие наперед заданные особенные структурно фазовые неоднородности (распределения) по глубине, (например, мікро- и наноструктурирования приповерхностных слоев на глубинах миллиметрового диапазона от поверхности изделия, что значительно превышает глубины микро- и наноструктурирования под действием только трения; формирование приповерхностных слоев, состоящих из