Створення фізико-хімічних основ керування ультратонкою структурою квазів'язкої армованої високотемпературної кераміки поліфункціонального застосування

Встановлено вплив кінетичних параметрів процесу спрямованої кристалізації із розплаву та спрямованого спікання в дисперсному стані, кристалохімічних та дифузійних властивостей вихідних компонентів, енергетичних параметрів пружних коливань, природи легуючих компонентів на структурно-геометричні характеристики фазових складових керамічних композиційних матеріалів. Накладання механічних коливань та легування дозволяє зменшити в 3-4 рази розміри армуючої фази під час спрямованої кристалізації евтектичних сплавів, і відповідно підвищити на 30-40 % механічну міцність, та в 2-3 рази зменшити величину крихкості, підвищити жаростійкість композиційного керамічного матеріалу. Створено новий клас керамічних композиційних матеріалів, здатних працювати в умовах великих термомеханічних навантажень до температур 1600 оС. Проведено системні дослідження по надшвидкісному охолодженню розплавів евтектичних сплавів квазібінарних систем, по впливу полів механічних коливань, з одночасним пропусканням струму, на фазові перетворення, ущільнення та формування мікроструктури капілярно-пористих тіл в умовах великого температурного градієнту. Встановлено, що при швидкостях охолодження більших за 2500 град/с за рахунок зернограничного та деформаційного зміцнення твердість армованих керамічних композитів збільшується на 30 %. Результати досліджень по термообробці керамічних матеріалів поклали початок новому перспективному напрямку щодо створення нових класів інструментальних та зносостійких, надтвердих керамічних та композиційних металокерамічних, з більш високоміцними металевими зв’язками, матеріалів та технологій їх виготовлення. Із нових керамічних композиційних та металокерамічних матеріалів виготовлені та впроваджені на заводі “Судмаш” торцеві ущільнення гідросистем високого тиску.

Компоненти
ДолученняРозмір
Іконка документу Microsoft Office 2305-f.doc392 КБ