Разработка конструкций штамповой оснастки для реализации пластической деформации в процессах холодной листовой и объемной штамповки и получения изделий с повышенной надежностью и долговечностью

Проведена классификация процессов холодной листовой и объемной штамповки, обоснована целесообразность разработки новых способов штамповки, обеспечивающих повышение производительности изготовления и надежности и долговечности получаемых изделий. Разработаны новые способы изготовления изделий вытягиванием с дифференцированным подпором фланца заготовки с помощью жидкости, обжимом трубчатых и полых заготовок с дном с противодавлением на внутреннюю поверхность заготовки, отбортовки отверстий в предварительно профилированных листовых заготовках и профилях, упрочнение металла вокруг отверстий в листовых заготовках и профилях. Расчетным путем определенно влияние технологических и конструктивных факторов для высокопроизводительного формообразования изделий повышенной надежности и долговечности. В частности, для процессов извлечения полых изделий производительность изготовления увеличена в 2 раза, повышенная точность формы и размеров изделий. Новый способ обжима обеспечивает получение за один переход изделий, которые до настоящего времени производить было невозможно, и исключено дефектообразование в виде меридиональных складок. Для отбортовки установлены параметры, позволяющие изготавливать детали с постоянной толщиной стенки (без утонения), а также обеспечивают повышение точности формы и размеров изделий. В результате повышается надежность и долговечность соединений отбортованных изделий с другими деталями с помощью резьбы и сварки. Использование формообразования отверстий холодным выдавливанием, вместо пробивки или механической обработки, обеспечивает упрочнение деформированного металла, которое в 2-3 раза больше по сравнению с существующими методами упрочнения, и на порядок увеличивает размеры очага деформации вокруг отверстия. В результате уменьшаются затраты металла на предварительное образование отверстий и повышается надежность и долговечность металлоконструкций, которые соединены между собой с помощью заклепок.

Для указанных процессов разработана инженерная теория определения параметров на стадии проектирования технологии. Разработан ряд новых технологических процессов и конструкций штамповой оснастки для высокопроизводительного изготовления деталей повышенной надежности и долговечности процессами холодной листовой и объемной штамповки, которым нет аналогов на Украине и за рубежом.

Спосіб та конструкція штампу для витягування з диференційованим радіальним підпором фланця заготовки
ДолученняРозмір
Іконка документу Microsoft Office 2446-p.doc309 КБ