Разработка информационно-диагностического комплекса контроля автоматизированного технологического процесса механической обработки материалов

Создан информационно-диагностический комплекс контроля состояния технологического процесса изготовления деталей сверхточных приборов.

Oбоснован новый метод экспресс-анализа состояния процесса механообработки деталей сверхточных приборов, который заключается в оценке вибрационной и электромагнитной составляющих динамики процесса обработки материалов, что дает возможность прогнозирования критической или аварийной ситуации процесса в условиях автоматизированного производства.

Создана формализованная модель оценки состояния технологического процесса на основе вторичных параметров резания (амплитуды вибраций, износ инструмента, скольжения главного двигателя) для повышения точности изготовления деталей сверхточных приборов.

Определены алгоритмы действия информационно-диагностического комплекса контроля состояния изготовления прецизионных деталей на станках с ЧПУ.

Разработаны структурные схемы, а также принципиальные электронные схемы и платы печатного монтажа центрального блока информационно-диагностического комплекса, основные варианты конструкции двухпараметрического сенсора для регистрации виброакустической и электромагнитных составляющих динамики резания с повышенной точностью.

Объяснены конструктивные особенности установки плат электронного монтажа основных модулей в материнской плате корпуса информационно-диагностического комплекса контроля состояния режущего инструмента.

Подготовлен эскизный проект технической документации, технические рекомендации по эксплуатации комплекса в цеховых условиях производства.

Конструктивные особенности построения основных и периферийных модулей гарантируют применения информационно-диагностического комплекса на автоматизированных металлообрабатывающих станках при изготовлении сверхточных деталей приборов с целью повышения точности оценки и прогнозирования состояния режущего инструмента